清掃機器：將各個部件裏麵的雜物清理幹淨，再啟動機器高速運轉（zhuǎn）3-5分鍾，然後用水衝洗機器外部（bù），隨即再次開動機器高速運轉3-5分鍾，以去（qù）除殘存水分。
潤滑：按照說明書對機器進行潤滑，再讓柴油機空轉5-10分鍾。
保養割刀：清除（chú）依附（fù）在刀片上麵的雜物，檢查（chá）刀片的鉚合是否鬆動，刀杆是否變形。出現鬆動要立即鉚緊，發現刀杆變形要及時（shí）校正。
一、小麥聯（lián）合收獲機使用後怎麽保養
1、清掃機器
（1）打開（kāi）機器各部位的檢視孔蓋（gài），拆下所有的防護罩，滾（gǔn）筒室、過橋輸送室內的殘存雜物（wù），小抖動板、清（qīng）選室底殼、風扇蝸（wō）殼（ké）內外、變速箱外部、割台、駕駛台、發動機外表等部位殘存的秸稈雜草和泥土雜物等。
（2）清掃完畢，啟動機器，讓各工作部（bù）件高速運轉（zhuǎn）3-5分鍾，排盡所有殘存物。然後用水衝洗機器外部，再開動機器高速運轉3-5分鍾，以除去殘存的水。
2、潤滑
按聯合收割機的潤滑圖、潤滑表和柴油機說明書進行潤滑，然後以中小油門空轉柴油機5-10分鍾（zhōng）。
3、保養割刀（dāo）
（1）先把動、定刀分開，附於刀間的泥土等殘存物，檢查刀片的鉚合有無鬆動，磨損有無超標，刀（dāo）杆有無變形，若鬆動（dòng）要及時鉚緊，若磨損超標要更換，若刀杆變（biàn）形要校正。
（2）然後按要求進行裝複，裝複後動定（dìng）刀片之間的（de）間隙在0.20毫米之內，動力杆應滑移平順，無卡滯現象，然後塗油防鏽。
4、檢修脫（tuō）粒滾筒
把磨損超標的脫粒弓齒換掉，校正修複側變（biàn）的弓齒。
5、檢查緊固件
發現緊固件脫、鬆應及時補（bǔ）上並緊固。
6、檢查傳動（dòng）鏈條
卸下各（gè）傳動鏈條並清洗幹淨，檢查各鏈套有無裂紋等質（zhì）變現（xiàn）象，發現問（wèn）題，及時換掉。
7、保養傳動皮帶
（1）取下全部傳動皮帶，檢查有（yǒu）否因（yīn）使用時間長而發生打滑或老化、破損等（děng）情況，如有應予以更換。
（2）可繼續（xù）使用的傳動帶應清理幹（gàn）淨，抹上滑石粉，按位置裝好，下季收割前再按要（yào）求調整。
8、塗（tú）刷油漆
清理幹淨（jìng）機器（qì）各表麵的金屬脫漆處，並補刷油（yóu）漆。
9、塗刷潤滑脂
給各調節處的（de）調整螺紋塗上潤滑脂，把拔（bá）禾輪、割台降到（dào）位置，升降（jiàng）柱塞杆縮入油缸。
二、小麥聯合收割機如何質檢
1、用（yòng）前（qián）檢查
（1）檢查切割裝置的技術（shù）狀（zhuàng）態
①各（gè）刀片的完好情況及鉚（mǎo）接（jiē）質量。
②整列密接和對中三種調整是否合格（gé）。
③壓刃器間隙（xì）大小。
④檢查時應將割刀與驅動裝置脫開，如用一隻（zhī）手能輕快的拉動割刀，證明安裝調整基本正確。
2、檢（jiǎn）查脫粒滾筒和凹板安裝的正確性
（1）紋（wén）杆（及釘齒），凹板和滾筒總成的固定情況（kuàng）。要逐一檢查各螺母（mǔ）的鎖緊情況。
（2）檢查脫粒（lì）間隙（包含釘齒滾筒的（de）脫粒間隙）是否均勻。檢查時應將凹（āo）板升到位置，然後轉動滾筒，檢查滾筒與凹板、滾筒端麵與側壁是否有刮碰現象，轉動（dòng）是否輕便、靈活。
3、檢查（chá）滾筒的平（píng）衡（héng）情況，校（xiào）驗（yàn）脫粒間隙（xì）調整手柄各位置的（de）指示讀數與實際間隙是（shì）否一致。
4、檢查各回轉軸：
（1）檢查軸承安裝的技術狀態，各回轉部件應轉動靈（líng）活。
（2）檢查時可先上下、左右搖動外（wài）麵的皮（pí）帶（dài），（或鏈輪），如果軸向間隙不大、再用手轉動一下回轉部件，若能輕快地轉動、無撞擊、掛擦現（xiàn）象，證明部件和軸（zhóu）承安裝正確。
（3）用（yòng）錘子輕擊軸頭，軸不生竄動，而且有彈性，證明軸與軸承內圈的安裝緊（jǐn）度合適。
