工（gōng）藝流程：點漿（jiāng）→脹漿→上板→壓榨→切塊→半成品
點漿（jiāng）：采用鹽（yán）鹵（lǔ）點漿，濃度比（bǐ）做豆腐時使用的鹽鹵水濃度高2度，其用量為5％，點漿（jiāng）方法與北豆（dòu）腐（fǔ）相似。但（dàn）點漿速（sù）度要比北豆腐快，這樣形成的豆腦大，保水性差，有利於壓（yā）製和提高豆（dòu）幹白坯的硬度。點漿時豆漿的溫度為（wéi）75～80℃。
脹漿：點漿後需（xū）脹漿8～10分鍾，用葫蘆在缸內翻動3次，這樣黃漿（jiāng）水就會（huì）浮在表層，待再（zài）脹漿5分鍾後，用吸水管把黃漿水吸出，當豆腦露出後即停止吸水。
上板：豆幹的壓製，是（shì）用（yòng）50厘米X50厘米X2.5厘米的方木板。上板時（shí）在木板上放一個45厘米見方的木框（kuàng），木框高5厘米，木框上鋪一（yī）塊80厘米見方的豆包布。豆包布四角對準木框的四（sì）邊，並把（bǎ）布壓到木框底部，然後用葫蘆瓢將（jiāng）豆腦舀到模子裏，用一（yī）竹板把豆腦攤（tān）平充滿四角，把豆包布封好取（qǔ）出（chū）模型框，即上好一板。如此操作數板後，將一缸（gāng）內的豆腦全部上完，再將上好的板搬到壓榨器上壓製。
壓榨：將澆好的豆腐腦移入液壓榨床或機械（xiè）榨床的榨位上壓（yā）榨（zhà）。開始3～4分鍾內（nèi），壓力不宜太大，待（dài）豆腐泔水適當排（pái）出、豆腐幹表麵略有（yǒu）結皮（pí）時，再逐漸增加壓力。最後緊壓約15分鍾，到豆腐幹的含水量基本達到質量要求時，即（jí）可（kě）放壓脫榨。如果開始受壓太大，會使豆腐幹的表麵過早結皮，影響（xiǎng）內部水分的排泄，從而使產品含水量過多。
切塊：各種不同的產（chǎn）品（pǐn），有不（bú）同的規格，按照產品的需要將豆幹白坯切成不同塊形。切塊方（fāng）法有手工切製和機器切製兩種。手工切製要求（qiú）切得整齊，不連刀，切製後翻（fān）倒在半成品箱內，準備再加工。
規（guī）格質量：表皮光（guāng）潔，豆香味濃，入口軟糯，每塊重65～75克。四角方整，厚（hòu）薄均勻。水分（fèn）不超過（guò）75％，蛋白質不低於16％，砷、鉛、添（tiān）加劑和（hé）微生物等指標同豆腐。
商品保養：豆腐（fǔ）幹須盛放在（zài）透氣的竹匾中，堆時應按順序排放，亂堆亂疊容易變質變形。當天銷售不完的商品，為防止變質，可放在開水裏煮沸，以（yǐ）延長保存期。
